产品质量“三按、三检、三大控制”

一、产品质量“三按”

产品质量“三按”指的是在生产过程中，操作者必须遵循的三个基本原则：

按图纸：操作者必须严格按照产品图纸进行生产，确保产品的尺寸、形状、位置等要素符合设计要求。

按标准：生产者需要遵循国家或行业制定的相关标准，确保产品的性能、质量等方面达到规定的要求。

按规范：操作者还需按照企业内部的工艺规程和操作规范进行生产，保证生产过程的稳定性和产品的一致性。

这些原则目的是要求操作者具备高度的责任心和专业技能，确保每一个生产环节都符合质量要求。

二、产品质量“三检”

产品质量“三检”是指对生产过程和产品进行多次检验，以确保产品质量的稳定性和可靠性。

自检：生产者在完成一道工序后，需要对自己的产品进行检验，确认其是否符合质量要求。这是提高生产者质量意识和责任心的有效手段。

互检：生产者之间还需要进行相互检验，以发现可能存在的问题并及时纠正。互检有助于增强团队协作和相互监督的氛围。

专检：最后，由专业的质检人员对产品进行全面、细致的检验，以确保产品质量符合国家和企业的标准，专检是产品质量控制的最后一道防线。

“三检”的目的都是为了确保产品质量。

三、产品质量“三大控制”

产品质量“三大控制”是指对影响产品质量的三个主要环节进行控制：

事先控制：在产品生产之前，通过制定详细的工艺规程、操作规程和质量标准等文件，对产品生产过程中的各个环节进行预见性的控制和规划。这有助于预防质量问题的发生。

事中控制：在产品生产过程中，通过现场巡视、工序检验和质量控制点的设置等手段，对生产过程中的关键环节进行实时监控和调整。这有助于及时发现和纠正生产过程中的偏差和错误。

事后质量跟踪监控：在产品生产完成后，通过售后服务、客户反馈和质量追溯等手段，对产品的质量进行持续的跟踪和监控。这有助于了解产品的使用情况和质量表现，并为后续的产品改进提供依据。

通过实施“三大控制”，可以形成闭环的质量管理体系，确保产品质量始终处于受控状态。同时，这也有助于提高企业的市场竞争力和客户满意度。