【科普连载】之八：农业机械化113个为什么

46、飞机播种作业要注意些啥

飞机播种作业是一种高效的播种方式，但在作业过程中有诸多需要注意的地方。

气象条件的考量。天气对于飞机播种作业至关重要。首先，晴朗的天气是比较理想的，因为这样可以保证飞行员有良好的视野，便于准确操作飞机进行播种。例如在我国北方的一些地区，春季多晴朗天气，比较适合进行飞机播种造林作业。但要避免大风天气，风速过大会导致种子吹散不均匀，偏离预定播种区域，像如果在沿海地区作业时遇到强海风，就会严重影响播种效果。另外，降雨天气也不适合飞机播种，雨水可能会在播种时将种子冲走或者导致种子聚集在一起，影响发芽率。

温度和湿度也会影响种子的萌发和生长。不同的种子对温度和湿度有不同的要求，在飞机播种前需要了解种子适宜的温度和湿度范围。例如，一些草种可能在温度达到15 - 25℃、湿度适中的环境下更容易发芽。如果在温度过低或者过高，湿度不适宜的情况下播种，种子可能难以发芽或者生长不良。

合理的航线规划是飞机播种作业成功的关键。航线要根据播区的形状、面积、地形等因素进行设计。例如在长方形的播区，可以采用平行航线进行播种；在不规则形状的播区，可能需要设计迂回的航线以确保全面覆盖。同时，航线之间的间距要根据播种设备的撒播宽度和种子的落种密度要求来确定，以保证种子均匀分布。在规划航线时，还要考虑避开障碍物，如高大的建筑物、电线杆、山脉等，确保飞行安全。

47、飞播作业技术要点有哪些

设备操作。飞机上的播种设备有其特定的操作规范。操作人员需要熟悉播种设备的启动、停止、调节等操作流程。例如，在启动播种设备时，要按照规定的顺序开启各个部件，确保设备正常运转。在播种过程中，要根据飞行速度、播区面积等因素适时调整播种量。对于一些可以调节落种速度和落种宽度的播种设备，操作人员要熟练掌握调节方法，以适应不同的播种需求。

设备校准。播种设备的校准是保证播种精度的重要环节。在作业前，需要对播种设备进行校准，包括校准播种量、落种速度、落种宽度等参数。可以通过地面测试来确定播种设备的实际播种效果是否符合要求。例如，在一片试验田上，按照预定的播种参数进行飞机播种测试，然后检查种子的落种密度、分布均匀性等，根据测试结果对播种设备进行调整和校准，直到达到理想的播种效果。

飞行高度。飞行高度对种子的落种范围和分布有很大影响。在实际作业中，需要根据播种量、落种宽度等因素来确定合适的飞行速度。例如在播种造林时，根据树木种子的萌发特性和造林密度要求，计算出合适的飞行速度，以保证种子在地面上有合适的分布密度，有利于幼苗的生长和发育。

48、飞机植保应注意哪些事项

1）飞行参数设定

根据飞机喷洒效果，建议飞机飞行高度在1 - 2.5m之间。如果飞行过低，不仅喷洒范围小影响作业效率，而且极有可能被农作物阻挡导致无法作业；飞行过高，则喷洒效果不好。不过不同作物可能会有更适宜的高度范围，例如在植保无人机进行小麦病虫害飞防时，视病虫害情况不同，作业高度一般保持在1.8 - 2m范围内较为合适，这个高度能保障植保作业效果，过高会造成药液飘移与蒸发加剧，过低则造成漏喷 。

飞行速度。一般来讲，在保证安全和喷洒效果的前提下，飞行速度越快，效率越高。但对于一些较重机型，如10kg机型（机身重量加上电池和药剂可达25kg，惯性较大），如果飞行过快，很难按照自己的想法去控制飞机的飞行姿态，会出现掉高、停止困难等现象，加大飞机事故率。对于小麦病虫害飞防，视病虫害情况不同作业速度在4 - 6m/s之间，速度会影响雾滴穿透性、飘移性，随着作业速度的提高穿透性将会降低，雾滴在作物中下部的沉积减少，而雾滴的飘移将会增加 。

2）飞行操作安全

操作人员要远离人群进行操作，严禁在人头上乱飞。要保持飞机在自己的视线范围之内飞行，远离高压电线飞行。飞行时要离操控手10m以上距离，机头不要正对自己或他人。并且要避免在下雨时、有闪电的天气飞行，因为水和水汽会从天线、摇杆等缝隙进入发射机并可能引发失控，闪电天气飞行更是极度危险。此外，严禁酒后操作飞机，因为酒精会影响操作人员的反应能力和判断力，增加操作风险 。

安装和使用遥控模型需要专业的知识和技术，不正确的操作将可能导致设备损坏或者人身伤害。例如要避免发射机的天线指向模型，因为这样是信号最弱的角度，要用发射机天线的径向指向被控的模型，并应避免遥控器和接收机靠近金属物体。2.4GHz的无线电波几乎是以直线传播的，要避免在遥控器和接收机之间出现障碍物。如果发生了模型坠落、碰撞、浸水或其他意外情况，在下次使用前要做好充分的测试 。

3）作业完成后

应先解除动力电池连接，再解除控制电路连接，然后关闭遥控器，遵循先接后解的原则。对于植保无人机，要清洗药箱、喷头等部件。例如可以用清水将药箱、水泵、喷头过一遍，将药箱装载肥皂水或者皂粉水，手动开启喷洒，清洗喷洒系统里残留的农药，再换清水清洗掉肥皂水，直至清水流出。如果是地块作业完毕后需要中途转场，还需要清洗与排空喷洒系统，在设备放一个空药箱，手动开启喷洒，直至管路的水全部排空，才能进行运输或存放，避免残留的水或农药在运输的时候对其他设备造成损坏。同时，要及时擦干机身和关键部件的水渍，置于通风干燥处存放 。

49、联合收割机为什么又叫康拜因

联合收割机又被称为康拜因，这种称呼主要源于语言翻译和历史背景的不同。在一些资料中，联合收割机被直接译作“康拜因”，这是由于俄语中“Комбайн”（Kombyain）一词的音译。

这个词最初用来描述一种能够同时完成收割和脱粒工作的农业机械。在中国，特别是在早期的文献和口语中，“康拜因”这个译名被广泛使用，后来随着技术的发展和国际交流的增加，人们更多地使用“联合收割机”这一名称。不过，“康拜因”这个称呼仍然在一些地区和特定人群中保留下来，成为了一种习惯性的称呼。

50、谷物收获方式有哪些

谷物收获是农业生产中的关键环节，不同的收获方式对效率、成本和产品质量有着显著的影响。以下是几种常见的谷物收获方式：

1）人工收获

人工收获是最传统的方式，通常适用于小规模种植或机械设备不足的情况。这种方式需要大量的人力来进行收割、捆束、运输、堆垛、脱粒、分离和消粮等作业。尽管人工收获灵活性高，能够适应复杂的地形和作物状况，但它也存在效率低下、劳动强度大、成本高等缺点。

2） 机械收获

机械收获是现代农业中广泛应用的方式，它包括半喂入式和全喂入式两种类型。机械收获能够显著提高收获效率，减少劳动强度，并且在大规模种植中更具经济优势。然而，机械收获也有一定的局限性，例如对田间条件的要求较高，不适合所有类型的土壤和作物。

3）全自动智能收获

随着科技的进步，全自动智能收获方式逐渐兴起。这种收获方式结合了先进的传感器、控制系统和人工智能技术，能够实现高度自动化和智能化的收获过程。全自动智能收获不仅提高了收获效率和质量，还能够减少人力成本和资源消耗。然而，这种收获方式的成本相对较高，目前主要应用于一些高端市场和大型农场。

综上所述，谷物收获方式的选择取决于多种因素，包括种植规模、作物类型、田间条件、成本预算和技术水平等。现代农业倾向于采用机械和全自动智能收获方式，以提高效率和降低成本，但人工收获在某些情况下仍然具有不可替代的优势。

51、联合收割机脱粒方式有几种

联合收割机的脱粒方式主要有以下几种分类：

1）按滚筒结构分类

纹杆滚筒式脱粒装置，这种脱粒装置由纹杆滚筒及栅格状凹板组成。滚筒上装有若干个由钢板冲压而成的多角辐盘，辐盘的凸起部分固定有纹杆，滚筒通常圆周方向不封闭。纹杆的安装方向一般是齿纹的小头朝着喂入方向，以加强对作物的揉搓。相邻纹杆的齿纹旋向相反，可防止谷物轴向移动，从而使纹杆全长上的负荷均匀分布。其凹板一般是整体栅格状的，由横格板、侧弧板和筛条组成，横格板固定在两侧弧板上，筛条穿在横格板的孔中，形成一坚固的焊接件，横格板顶面一般为直棱角，高出筛条一定高度，以阻滞谷物通过，并且使谷物受到冲击和搓擦而脱粒。

钉齿滚筒式脱粒装置，脱粒元件是装在滚筒和凹板上的钉齿。钉齿状凹板根据结构不同又分整体式和组合式两种。整体式由侧板、凹板钉齿和钉齿固定板等组成；组合式凹板由钉齿凹板和栅格凹板等组成。一般情况下滚筒转速越大，凹板间隙越小，脱得越干净，但会增加籽粒和茎秆的破碎率；反之，减少破碎，但不易脱净。

双滚筒式脱粒装置，第一滚筒一般为钉齿式（或板齿式）切流滚筒，既起脱粒作用也起向第二滚筒喂入的喂入轮作用，作业转速比单滚筒收获机的滚筒转速低一些。第二滚筒为横向轴流滚筒，主要起补充脱粒和分离谷粒的作用。

2）按脱粒原理分类

击打脱粒。利用脱粒滚筒上的纹杆、钉齿等部件对作物进行击打，使谷粒从穗头上脱落。例如在纹杆滚筒式脱粒装置中，纹杆随着滚筒高速旋转，不断地对进入滚筒与凹板之间的作物进行打击和揉搓，从而使谷粒脱落。这种方式在处理小麦等作物时较为常见，因为小麦的籽粒相对较容易通过击打和揉搓从穗上分离。

梳刷脱粒。通过特定形状的部件对作物进行梳刷，将谷粒从穗上梳下。在收割水稻时，宜采用以梳刷为主的脱粒方式，例如当齿高略小于穗头，弓齿直排于滚筒上时，损失率最小。直排列的弓齿对碎茎秆的作用相当于一个不停翻动穗头的刷子，加强了分离能力，使得谷粒能够较好地被梳刷下来。

揉搓脱粒。主要依靠滚筒与凹板之间的相对运动，对作物进行揉搓，使谷粒脱落。在纹杆滚筒式脱粒装置中，纹杆和凹板之间的结构和运动方式，使得作物在其间受到揉搓作用，这种方式适合于一些需要通过揉搓才能较好脱粒的作物品种。

3）按工作部件运动方式分类

切流脱粒。工作部件（如滚筒）的旋转方向与作物的喂入方向基本垂直，作物在滚筒和凹板之间形成的空间中被切割和脱粒。这种方式在传统的联合收割机中较为常见，其特点是结构相对简单，对作物的适应性较好，能够适应不同种类和生长状态的作物脱粒需求。

轴流脱粒。工作部件的旋转方向与作物的喂入方向基本平行，作物在滚筒内部随着滚筒的旋转而不断翻滚、碰撞，从而实现脱粒。轴流脱粒装置利用空气流动原理，将庄稼通过脱粒室内的旋转轴和篦齿进行摩擦与碰撞，从而实现谷粒与秸秆的分离。这种结构类型具有脱粒效果好、产量高、适用范围广等优点，适用于大型农田作物收割，可以提高作业效率，但结构复杂，操作和维护难度稍大。