被誉为皇冠上的明珠采棉机成功逆袭带给我们的启示

采棉机被美国农业工程师协会评为20世纪农业工程领域人类最伟大的5大发明之一，被誉为皇冠上的明珠。我国早在20世纪70年代就开始引进并研发采棉机，直到近些年来的研发攻关和生产检验，国产采棉机终于逆袭成功，带给业界诸多思考和启示。

一、采棉机卡住了我国棉花产业机械化的脖子

我国是世界上最大的棉花生产和消费国之一。尽管近年来棉花产量有所波动，2017年至2023年间棉花产量在波动中略有下降，从565.25万吨降至561.8万吨，但进口量却在增加，从115.6万吨增加到196万吨。这表明国内棉花供应在一定程度上依赖进口，主要是由于国内种植面积不足、成本较高等因素所致。

资料显示，2022年全国棉花播种面积为4500.4万亩，单产达到了132.8公斤/亩，增加了6.6公斤/亩，增长了5.3%。全国棉花产量为597.7万吨，比上年增加了24.6万吨，增长了4.3%。据国家统计局公布的数据，2023年中国棉花总产量为561.8万吨，比2022年减少了36.2万吨，下降了6.1%。其中，新疆作为最大的产棉区，棉花产量为511.2万吨，下降了5.2%；长江流域和黄河流域的棉花产量分别减少了1.9万吨和6.2万吨，下降幅度分别为8.1%和20.7%。

我国棉花生产的耕种田管等基本实现机械化，但机采棉花却成为横亘在我国棉花产业发展的拦路虎。中国约九成的棉花来自新疆，这里也是全球重要的产棉区。目前我国棉花生产的耕整地、覆膜播种、国间管理机械化水平高达90%以上，而棉花采收受国外采棉机价格畸高、国内机需要技术突破等问题制约，机采棉成为棉花产业发展的强制约因素。由于棉区劳动力缺乏，导致采棉期间工价上涨快，制约着棉花种植业发展和棉农增收，使棉花生产经营者的规模提升受阻。采棉机卡住了棉花产业机械化的脖子。

新疆兵团每年需要拾花劳力超过50多万人,棉花人工采摘成本约为3元/kg，机采成本约为1.2元/kg，目前，我国棉花亩产量约350kg，普通的熟练工每天最多可采摘棉花80kg，而六行采棉机每天可以采摘约500亩棉花，合计下来，六行采棉机的采棉功效相当于1500名拾花工，实现机械化采棉作业每亩可降低成本600余元，经济效益和利润价值大到惊人。

二、国家支持，企业给力，我采棉机逆袭终获成功

采棉机属于农机装备领域技术性强、行业壁垒高的产品之一，全球范围内处于垄断地位的属约翰迪尔John Deere和凯斯Case两家公司，以采棉头等为核心的关键部件制造技术长期被一流品牌垄断。10多年前，我国使用的采棉机都是国外进口，这些产品不仅价格昂贵，单台价格动辄300—800万元不等，而且需要提前一年签订合同，并等待七八个月才能收到货物，时间成本高，数量指标有限，还存在买不上的风险。

过去，一个拾花工一个采棉季得连续拾花60天，一天可采几十公斤棉花。如今，一台六行自走式采棉机，采摘、压缩、打包，一气呵成，15分钟就“吐”出“大金蛋”，一天可采500亩棉花，相当于1500人采摘一天；采棉机采净率高达96%以上；新疆棉花机采率已高达85%以上；拥有完全自主知识产权的各种专利223项，其中发明专利45项……国产采棉机这一骄人业绩，在2024年新疆棉花产区展现的淋漓尽致，令业内倍受鼓舞。

1、国家支持与企业努力的结合

国家的支持和企业的努力是推动采棉机技术发展的两个重要因素。我们可以看到国家对于自主创新和高端装备研发的大力支持，国家曾经列支采棉机研发和产业化专项资金数千万元，使采棉机集国内外之技术大成，短期内取得重大进展。例如，铁建重工的成功案例就是一个典型的例子。铁建重工在国家政策的鼓励下，投入大量人力物力研发高端智能采棉机，最终成功打破了国外品牌在高端采棉机械领域的垄断。此外，新疆钵施然智能农机股份有限公司也依托国家“高端农机产品国产化”和国家“一带一路”战略目标，实现了采棉机的出口创汇。

2、企业创新的力量

企业作为技术创新和市场竞争的主体，其创新能力对于采棉机行业的进步至关重要。铁建重工和新疆钵施然智能农机股份有限公司都展示了中国企业在全球市场竞争中的活力和竞争力。铁建重工通过自主研发，掌握了采棉机的核心技术，包括采摘技术和打包技术，其产品性能达到了国际主流高端采棉机水平。新疆钵施然则通过市场导向的产品开发策略，满足了中亚市场的特定需求，实现了采棉机的规模化出口。

3、技术突破与市场拓展

技术突破是企业发展的关键驱动力。在采棉机领域，技术的进步不仅体现在机械设备本身的性能提升上，还包括智能化、无人化操作等前沿技术的探索。铁建重工在采棉机的技术复杂性和研发难度方面取得了多项关键核心技术的突破，如采净率识别系统和静电感应识别系统。这些技术的突破为采棉机市场的拓展提供了强有力的支持。

综上所述，国家的支持为企业的发展提供了良好的环境，而企业的创新能力和技术突破则是实现逆袭的关键。通过国家政策的支持和企业自身的努力，中国的采棉机行业已经在国内外市场上取得了显著的成绩。未来，随着技术的不断进步和市场的进一步拓展，中国采棉机有望在全球舞台上展现出更大的影响力。

目前国产采棉机成功逆袭，成为我国销量和使用量最大的机群。同时，在国际市场也崭露风采，为国人争了光。成为中国农机制造业成功之楷模，使国人倍受鼓舞。

三、国产采棉机明星阵容

1）钵施然4MZD-6C\6D型自走式圆捆打包棉花收获机由新疆钵施然自主研发生产，结合多年的技术积累、现已成为性能优异，质量可靠的六行圆捆打包棉花收获机。一次可完成对棉花的采摘、输送、集箱、打包、卸棉作业。其操作简单、维护方便、采净率高，适合大型棉花种植区域使用。01、不停机打包提高作业效率。液压传动风机，转速更稳定，维护次数少。全液压传动，传动可靠，无需日常维护，减小噪音更舒适。全自动集成润滑，减少维护保养强度。高速采头采摘率更高。自动换挡，按键式操作，方便快捷。自主研发电控系统，操作简单易懂，设有逻辑保护程序。电子仿形，随地形的起伏自动控制采头与地面距离，保护采头，提高采净率。四驱高强度后桥，适应各种土质，不用担心损坏。高清全景影像，随时掌握四周情况，驾驶更安心。

钵施然4MZD-3A（G4）自走式三行棉花打包收获机，是新疆钵施然自主研发生产，结合多年的技术积累，现已成为性能优异、质量可靠的三行圆捆打包棉花收获机。一次可完成对棉花的采摘、输送、集箱、打包、卸棉作业。其操作简单、维护方便、采净率高，适合中小型棉花种植区域使用。

2023年，钵施然通过改扩建项目引进2条采棉机零部件生产线，引进数字化加工设备，折弯机器人、焊接机器人、龙门洗和数控中心加工车床等，成为企业智能化、数字化高质量发展的加速引擎，实现采棉机零部件70%自制，本地生产本地组装，大大节约了运输成本。

凭借不断的创新，钵施然采棉机销量成绩斐然。截至2022年，采棉机销量超过2300台，引领了采棉机国产化的浪潮。在市场份额方面，截至2023年10月，钵施然采棉机市场占有率为45.38%。同时，在国内市场站稳脚跟后，开始拓展海外市场，2023年，54台价值超过8000万元的采棉机出口到乌兹别克斯坦，这也是国产采棉机单笔出口量最多、交易额最大的订单。

钵施然一直将持续性研发和技术创新作为公司发展原生动力。截至2024年，已拥有完全自主知识产权的各种专利223项，其中发明型专利45项。并获得了国家级专精特新“小巨人”企业、制造业单项产品冠军、自治区“高新技术企业”“自治区级企业技术中心”“科技创新先进企业”等众多荣誉和资质。

2）沃得4MZD-6自走式棉花收获打包一体机，这款高端智能采棉机主要由采头、棉箱、驾驶室、底盘、打包机及动力风机系统等组成。沃得农机采棉机各零部件均选用国际、国内知名品牌，结合沃得农机雄厚的研发技术和制造实力，保证了产品的可靠使用。

选用国际知名 品牌发动机，性能稳定可靠，具备功率储备大，动力强劲，可实现四驱动，适应各种复杂地形的行进和棉田采收工作。具有6个独立采头，采用前16排后12排座管结构，每根座管配备20个摘锭，俗称“大采头”，采净率高。改进创新脱棉盘调整机构，调整省时省力，方便快捷、刻度化调整更精准。配备大功率双风机，风力强劲，输送效果好，排杂能力强。沃得农机4MZD-6自走式棉花收获打包一体机，适用于“66+10cm”或“68+8cm”种植模式棉田的棉花采收。

3）现代农装（中农机）4MZ-3型自走式采棉机，是根据我国棉花机械化采收的具体情况研发的新型产品，主要由静液压无级变速行走底盘，自动控制的采棉部件、输棉装置、自动卸棉的集棉箱、采棉部件清洗系统、集中控制润滑系统及自动控制和监视系统等组成。采摘部件具有自动仿形，堵塞报警传感器和二级离合器等保护装置，同时采摘部件可横向移动，维护、保养方便；输棉系统采用射流原理，结构简单、输送均匀可靠；旋出式湿润器维护更便捷；该机装有自动平衡系统，卸棉时整机稳定性强；机器作业时行走采收恒定速比，可保证采棉质量。该机大量采用电子、液压等高新技术，技术先进，采棉效率高。

4）山东天鹅4MZ-3自走式棉花收获机，采净率高，对纤维损伤小，采摘棉花含杂率低，棉朵完整，保持自然形态。大功率涡轮增压发动机，新式进风除尘装置，动力强劲、可靠耐用，节能高效。全进口液压件配置，性能可靠、运行平稳。采头采用电子仿形技术，控制简单，故障率低。

全液压无级变速控制，操作简便。大容量棉箱，无需频繁卸棉，提高工作效率。输棉风管采用液压自动升降技术，方便高效；封闭式驾驶室，环境舒适，实时监控各项参数，操作简单智能。

目前国内采棉机智能化呈现出快速发展的趋势，不仅在生产技术和制造工艺上有显著进步，还在棉花采摘效率和品质上有显著提升。随着技术的不断创新和市场需求的增长，国产采棉机有望在未来占领更大的市场份额并走向世界。

四、国产采棉机成功逆袭的几点启示

据统计，2018年新疆维吾尔自治区地区销售了650～700台采棉机，其中约翰迪尔进口大型高端5、6行机销售200台，凯斯进口加国内组装销售30台，二手机需求量非常大，从国外销售到国内100台。值得关注的是国产品牌钵施然、东风、星光农机、中农机等加起来销售350台左右，市场占有率51%，新机销售占有率超过60%。不管是哪个数据，从量上看本土品牌首次超过了外资品牌。

1、把握市场需求的方向性，敢为人先方能一招鲜

新疆本地及外地来疆的季节性采棉工数量大幅减少，10年前每年有60多万人到新疆季节性务工，2017年只有12万人，2018年可能连5万人都不到，导致棉花采摘季节用工荒严重，这促使机器换人成为必然选择，从而推动了采棉机的发展，国产采棉机也借机发展起来，因为外资品牌受市场反应慢、产能有限等因素影响，无法满足市场爆发式需求，而国产品牌正好填补了这个空缺。

作为全球首台电动化采棉机，4MZ-2箱式采棉机是铁建重工农机研发团队针对长江、黄河流域的道路通行及棉田种植条件开发的“采棉利器”，旨在实现流域内棉花的机械化采收。从铁建重工提供的材料看，4MZ-2箱式采棉机是一款适合高含水率棉花采收的小型化采棉机，采取全车电动化，节能环保。可变轮距车桥，满足不同行距种植模式的棉花采收需求。高效采棉头、高压大风量输棉系统，适合高含水率棉花的采收和输送。具有操控性好、舒适性好、智能采收、远程管控等特点，国内尚无相似产品推向市场。

2、企业竞争策略的有效性，致胜方有你

众多国内企业进入采棉机市场，如新疆钵施然、星光农机、东风农机、现代农装、新研股份、山东天鹅、重庆机电集团等能生产3行及以上大型自走式采棉机的企业形成新势力。近些年年虽只有新疆钵施然、星光农机、东风农机和现代农装4家企业有产品销售，但国产采棉机在低端市场上对外资品牌采棉机形成了替代效应，满足了小规模种植户、合作社、自种户和低端用户的需求，打破了外资品牌长期的市场垄断。

中国科协2021“科创中国”榜单遴选结果进入显示，共有384个项目入选。其中，“先导技术奖”100项、“突破短板关键技术榜”10项、“新锐企业榜”100项、“产学研融通组织榜”10项、“科技创业投资机构榜”10项、“开源创新榜” 64项、“青年创业榜”90项。铁建重工新疆维吾尔自治区有限公司的“高端智能采棉机制造技术”，成功入选“突破短板关键技术榜”，也是入选该榜单中的唯一农机装备领域成果。

3、产品自身品质的关键性，贵航性价比更高

贵航等企业前期探索为国产品牌打下了基础。国产采棉机针对中国市场设计，更贴近本地需求，在保养、维修、换件上价格实惠，甚至部分指标超过外资品牌，逐渐被市场接受。

石河子贵航农机装备有限责任公司成立于2005年，是世界上第三家和国内唯一大型自走式采棉机制造企业，也是国内唯一大型番茄收获机制造厂家。该公司依托中航工业在军民品领域的研发、制造、管理、人才优势和新疆生产建设兵团的市场资源、地域优势和产业优势，逐渐形成了以采棉机、番茄收获机等为主要产品的大型收获机械和农机具制造企业，其产品还涉及液压翻转犁、葡萄埋藤机、移栽机、残膜回收机、种子加工机械等。

例如4MZ - 5自走式采棉机等，与进口品牌如约翰迪尔、凯斯纽荷兰等相比，贵航采棉机在价格、适应国内种植环境等方面更具竞争力，性能指标、使用成本、售后等多方面综合考量，更接地气。

4、适应市场结构变化的必要性，国产采棉机主导市场已到来

随着新疆生产建设兵团改制，土地分配给职工后种植规模缩小，中小规模种植和分散化经营增加了对国产中小型采棉机的需求，近些年国产采棉机逆袭热销就有这个因素，并且这一因素在今后几年也将推动国产机的发展。

2018年，国产采棉机销量首次超过了外资品牌，之后几年国产采棉机销量快速攀升，2020年国产采棉机销量占比达到84%，大幅领先于进口采棉机，近两年销量的差距还在逐渐扩大，采棉机的国产替代率越来越高。

5、性价比优势的决定性

外资品牌如约翰迪尔的采棉机价格高昂，如2023年约翰迪尔CP770市场售价718万元，还需搭配购买100万的配件，而国产钵施然、沃得、天鹅等品牌的6行打包式采棉机市场售价在400 - 450万之间，三行打包机200 - 250万元，在性能不输的前提下，价格门槛极大降低，吸引了众多购买能力有限但有需求的用户，这也是国产采棉机成功逆袭的重要因素。

临渊羡鱼，不如退而结网；我们潜于渊数十年，终于该一飞冲天了？！国产采棉机，加油！！！