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设施辣椒机械化生产模式

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一、模式概述

本模式适用于塑料大棚、连栋温室等设施辣椒机械化生产。通过对农艺、设施的宜机化调整和改进,以及灭茬、耕翻、起垄、播种、 移栽、水肥管理、植保、采运等农机装备的选配,基本实现了施基肥、 耕整地、育苗、定植、田间管理、采收运输及尾菜处理等环节的机械 化作业,农艺、农机、设施三者深度融合,形成了独具特色的设施辣 椒机械化生产模式。本模式可以有效降低用工成本、提高生产效率, 使经济、社会、生态效益显著提升。

二、技术路线

设施辣椒机械化生产技术路线如图 1 所示。

图 1 设施辣椒机械化生产技术路线

三、关键环节技术要点

(一)基本要求

建议设施跨度≥8.0m,脊高≥3.2m,肩高≥1.8m ,室内种植区无 立柱等妨碍机械通行的固定装置和障碍物。设施棚体需要设置高度≥ 2.0m 、宽度≥1.8m 的机具进出 口。

(二)技术要点

1  工厂化育苗

1.1 农艺要求

培育盘根好不散坨、茎干粗壮、株型紧凑、生长整齐、无病虫害、 秧苗高度匹配定植机械的适龄壮苗。

1.2 作业要求

选择与移栽机械相配套的穴盘。使用全自动蔬菜播种流水线,完 成基质混配、装盘、压穴、播种、盖土和浇水等自动化播种作业。苗 床采用自走式水肥一体机进行水肥管理。

                     

         图 2 全自动播种流水线播种                               图 3 苗床自走式肥水一体机水肥管理

2  灭茬

若前茬作物尾菜和残株根茬被留于田间,须进行灭茬作业。可选 用“大棚王 ”拖拉机等动力机械配套灭茬机具。

                             图 4 灭茬

3  施基肥

3.1 农艺要求

根据田块条件、产量目标,确定肥料种类和施肥量,确保施足底 肥。

3.2 作业要求

采用撒肥机械进行肥料撒施。可选用“大棚王 ”拖拉机等动力机 械配套撒肥机具,或使用自走式撒肥机进行基肥撒施。根据设施宽度 合理调节撒肥幅宽,避免重施、漏施;控制适宜速度,适量、均匀施 肥。

                       

图 5 有机肥撒施

4  耕整地

4.1 农艺要求

基肥与土壤充分混均,旋耕后需地表平整,土壤细碎、疏松。

4.2 作业要求

施肥后旋耕作业将肥料与土壤充分混合,沙性土壤浅旋浅耕,黏 性土壤干旋干耕,耕深≥15cm,碎土率≥80%。土壤板结严重需进行 适时深翻(松)作业,深翻、深松作业深度 30~40cm 。可选择深翻 机、深松机、旋耕机(悬挂或自走式)。

5  起垄

5.1 农艺要求

8~10m 塑料拱棚垄面宽 1.6m~1.8m ,垄间沟宽 30cm 左右,垄 高 10~15cm 。垄宽、沟宽、垄高可适当调整,使其与大棚跨度、移 栽机、植保机、 田间采运机等匹配。

5.2 作业要求

根据栽植农艺要求、移栽机作业条件,选择适宜起垄机作业,要 求垄形完整、垄面平整、垄体土壤上层细碎紧实、下层粗大松散,垄 沟内回土少、浮土少,垄表碎土率≥85% 、垄顶面的平整度≤2cm 、 垄高合格率≥80%。

可选用旋耕或开沟起垄机、起垄铺管覆膜复式作业机作业。

                         

                    图 6 旋耕起垄                                                               图 7 开沟起垄

6  移栽

6.1 农艺要求

行距 35cm、株距 45cm ,每亩定植 2500~2800 株。可根据垄面宽 度适当调整株、行距。移栽后植株直立,根系入土深度适宜,不漏栽 重栽。

6.2 作业要求

观察作业田块,确定机具的行驶方法,以减少地头转弯、倒退、 掉头的次数,提高生产效率。将穴盘苗有序放置在移栽装置上。作业 时随时检查移栽情况,确保移栽深度一致,漏栽率≤5% ,合格率≥ 85% ,株距合格率≥90% ,深度合格率≥75% 。可选用全自动移栽机或半自动移栽机。

           

                       图 8 半自动移栽

7  水肥一体化灌溉

使用水肥一体化装备进行灌溉施肥。根据作物需求,滴灌均匀, 灌溉量适中。

图 9 水肥一体设备(左图:首部。右图:滴灌管)

8  高效植保

可采用机动喷雾、高压雾喷、弥粉机、多功能植保机,臭氧消毒 等植保装备。根据病虫害情况,施药时要匀速行进、喷洒均匀、搭接 要严密、无重施、漏施,覆盖要全面。

图 10 植保(左图:“骑垄 ”作业。右图:高压弥雾)

9  采运

采用平行垄面(纵向)拉绳的方法固定辣椒植株。

作业要求:辅助收获运输平台。视果实大小、成熟度和市场需求, 适时采收。人工采收果实。采用电动“骑行 ”式收获运输平台,或悬 挂轨道式运输平台等进行转运。

图 11 电动运输车“骑垄 ”作业(不安装植保机械部分)

四、机具配套方案

表 1  100 亩塑料大棚辣椒种植基地机具配套方案


序 号生产环节机具名称功能技术参数与特征数量 (台)是否 选配备 注
1灭茬灭茬机灭茬根茬覆盖率≥90%1可选
2撒施基肥撒肥机撒施有机肥、复合肥撒施幅宽 4~6m,中小 型撒肥机1可选
3耕整地旋耕机耕地耕深≥15cm1必备
4起垄起垄机起垄垄顶面平整度≤2cm1必备
5移栽全自动或半自动移栽 机定植移栽合格率≥85%1必备
6灌溉、追肥水肥一体化滴灌系统浇水、施 肥根据作物需求,滴灌 均匀,灌溉量适中。1必备
7植保机动喷雾、喷粉机,多功能植保机、臭氧 消毒设备等病虫害防 治根据病虫害情况,喷 洒均匀1必备
8采收运输运输车运输人工收获、机械运输1可选

五、应用提示

(一)机械化生产必须与设施宜机化改造结合起来。出入 口、棚 室宽度、空间结构、内部尺寸等要符合农机作业条件。

(二)机械化生产必需要农机与农艺融合配套,创新宜机化种植 模式,提高作业效率、提高土壤利用率。

(三)机械化移栽作业对整地质量、秧苗质量要求较高,相关育 苗及田间农艺操作、管理措施需配套衔接。

六、适宜区域

本模式适合我国其他地区采用相似设施的辣椒生产区。单体塑料 大棚跨度要求 8m 及以上。连栋塑料大棚、 日光温室种植也可借鉴。

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